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钒渣如何造球

球团化钒渣制备与固化技术研究

2019年7月26日摘要: 为解决钒渣钠化球团焙烧热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题，进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。2015年7月20日摘要: 采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减钒渣钠化球团化焙烧技术研究摘要：本发明公开了一种球团化钒渣焙烧的方法,所述方法包括以下步骤:a分别将钠盐添加剂,粘结剂加入水中配制成粘性水溶液;b将钒渣破碎并将破碎后的钒渣与所述粘性水溶液混合得到混合一种球团化钒渣焙烧的方法百度学术2020年10月31日第一、钒渣粒度为120目≥80％，仍有约20％的+20～120目粒度的钒渣，粒度越细越易成球，在同等条件下粒度细的物料成球的颗粒度就越大；反之，粒度粗的物料成球的钒渣球团制备系统及制备方法与流程 X技术网

钒渣钠化球团化焙烧技术研究钢铁钒钛道客巴巴

2017年10月10日其最佳工艺参数为：钒渣钠化球团的最佳粒径为5mm，碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26％，最佳焙烧温度为800℃，最佳焙烧时间为60min，熟料中钒的转浸率达到94％以 2018年5月18日本发明涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度球团化钒渣制备方法百度文库用含钒铁水生产钒渣的方法主要有氧气顶吹转炉提钒、摇包提钒和雾化提钒等工艺。世界钒需求量的80%来自钒钛磁铁矿，钒资源丰富的国家有：南非、美国、中国、前苏联和东欧诸国。按V2O5含量的不同，中国的国家标准将钒渣分钒渣百度百科钒渣直接冶炼钒铁的方法分两步进行：首先将钒渣中的氧化铁采用选择性还原的方法，在电弧炉内用碳、硅铁或硅钙合金将钒渣中的铁还原，使大部分铁从钒渣中分离出去，而钒仍留在钒第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库

含钒物料的制球方法与流程 X技术网

2019年11月8日公开号为cna的中国发明专利公开了一种钒渣钠化球团的制备方法，公开了以下步骤：将无机钠化剂和钒渣精粉分别进行机械活化后按照无机钠化剂中钠离子和钒渣从含钒铁水中吹炼钒渣将含钒铁水在转炉（中国、俄罗斯）、摇包（南非）或铁水包（新西兰）内、通入氧化性气体（氧气、空气），使铁水中的钒氧化出来，得到钒渣。钒及钒生产工艺百度文库金属化含钒球团93% 钒渣生产V2O5 47% 冶炼钒铁445% 直接合金化直接合金化钒转入钢中的比率42% 475% 53% 71% 80% 钒渣直接使钢合金化方法举例： ①在炼钢过程中加入钒渣（苏联）在碱性电弧炉中直接合金化的方法是：先将炼钢过程中产生的第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库钒渣作为提取五氧化二钒的原料。火法提钒的工艺流程见图 1 所示。此方法的优点：钒渣作为提取五氧化二钒原料含钒高，处理量少；可回收铁；焙烧温度低（800℃）左右，提取 V2O5 时动力、辅助原材料消耗少。（火法主要是指钒渣以前，从钒渣以后至五钒及钒生产工艺百度文库

一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系

2022年11月2日 7本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法，包括以下步骤： 8s1将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；9s2将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式炉 2015年7月20日采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染。其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26%,最佳焙烧钒渣钠化球团化焙烧技术研究2009年8月31日该工艺优点是以炼铁为主，附带回收钒渣，五氧钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原一磁铁精矿中80％左右的钒，铁和钛也能得到充分回转炉提钒一钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅钒钛磁铁精矿先提钒工艺研究现状及产业化前景分析2007年4月14日此法优点是钒浸出率高,能耗相对低,投资少, 缺点是钒、铁、钙分离较困难,流程长,总回收率不高[1] 。2 2 钢渣返回提钒法将低钒钢渣添加在烧结矿中作为熔剂进入高炉冶炼, 钒在铁水中得以富集,后经转炉吹钒得到较高品位的钒渣,以此制取V2O5 或钒铁含钒固废提钒技术及展望

钒渣焙烧水热碱浸提钒

2014年11月6日近年来攀枝花钢铁研究院提出钒渣钙化焙烧−酸浸工艺，已进行了中试[8,9] 钙化焙烧是以钙化合物作熔剂添加到钒渣中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒的钙盐，如Ca(VO3)2, Ca3(VO4)4, Ca2V2O7，再用酸将其浸出，并控制合理的pH 值，使之生成VO2+,2010年9月22日本发明从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法包括如下步骤a、物料混合将提钒尾渣、还原剂、氧化钙、粘结剂按下述重量配比混勻提钒尾渣还原剂氧化钙粘结剂=100 12 25 15 25 2 4 ；b、造球a步骤混勻后的物料造球得到生球团；c、初步还原生球团于1000从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法 X技术网2024年1月20日该工艺将钙盐作熔剂添加到含钒固废中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒酸钙盐，再加酸调 pH 值，除杂后再沉钒，煅烧沉淀得到 V2O5。此法较环保、利于综合回收利用，但对焙烧物有选择性，使用范围受限。钙化焙烧的最大优点是对转炉钒渣钒的不凡前景知乎钒提取工艺现状及趋势Biblioteka Baidu工业生产钒产品的主要原料有钒钛磁铁矿、石油灰渣、废钒触 1 ． 2 ． 6溶剂萃取法。用焙烧、酸浸与碱浸等手段将含钒渣中的钒媒、铝土矿和石煤等，其中以开发钒钛磁铁矿为主，其它资源为辅。钒提取工艺现状及趋势百度文库

含钒固废综合利用现状及发展 cgs

2021年1月18日出提钒后的尾渣（如图1A）、含钒页岩高温焙烧—浸出或者直接酸浸提钒后的尾渣、高磷含钒原料制备V 2O 5 产生的尾渣（磷硅渣），我国每年产生的各类提钒尾渣约200万t。富钒渣提钒尾渣中钒含量在1％～3％，主要物相2020年12月22日渣堆存量已超过愿园园万贼咱愿暂遥对于钒铁渣袁其中的粤造圆韵猿含量大于苑园豫袁钒含量一般低于源豫袁目前我国年产生量在缘万贼左右遥含钒固废综合利用现状及发展就是将钒渣破碎到一定粒度后再与一定比例的钠盐添加剂混合均匀的过程。包括钒渣破碎、球磨、除铁、配料含钒铁精矿100%V 造块原料(烧结球团)978% 2、用钒渣直接冶炼钒铁方法举例 ⑴ 美国专利提出：第一步将钒渣 ( 含 V2O5175 第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒介绍百度文库采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26％,最佳钒渣钠化球团化焙烧技术研究

钒渣如何造球

摘要:采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效。承德钒钛经营范围:钒渣、钒铁合金、钛精矿、高钛渣。1、钒钛矿实现了机冷烧结,创建了环型竖炉球团生产。2016年9月12日 (1)将品位合格的钒渣加工成碎块后直接上至 LF 炉料仓内。(2)在钢水加热时加入钒渣。(3)加完钒渣后吹氩搅拌，以保证钒渣熔化均匀。2．1．2 钒渣合金化过程脱氧造渣工艺优化由于钒渣中SiO2 及FeO 含量较高，加入钒渣后将影响炉渣碱度及其氧化性，进而钒渣用于炼钢合金化技术的研究与应用2 天之前目前，从钒钛磁铁矿提钒主要有直接提钒与间接提钒，间接提钒又分为钒渣提钒与含钒钢渣提钒。一、钒钛磁铁矿直接提钒钒钛磁铁矿是主要的提钒原料，对于高钒钛、低铁型的钒钛磁铁矿（V 2 O 5 质量分数大于1%）采用先提钒后回收钛、铁的工艺流程。一文读懂提钒工艺全流程艾邦高分子艾邦智造官网 2023年3月30日钒钛磁铁矿冶炼工艺至目前已经有了几十年的发展，根据铁和钒的提取顺序，工艺流程可分为直接提钒(即“先铁后钒”)和间接提钒(即“先钒后铁”)两大类。目前直接提钒工艺主要面临的问题有：(1)中国大多数钒钛磁铁【新刊速览】何佳：钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展

亚熔盐法钒渣高效清洁提钒技术百度文库

亚熔盐法钒渣高效清洁提钒技术。11． 1钒渣提钒工业化技术现状钠化焙烧提钒工艺目前已报道的钒渣提钒工艺很多，主流工艺是 [2 － 3 ， 7 ] ，高温钠化氧化焙烧方法即以纯碱、食盐等为添加剂，通过高温氧化、钠化焙烧将含钒原料中多价态的钒转2017年8月15日为此，美国军方不惜血本，要造出更高性能的战机。那为什么要选择价格昂贵的钛合金来制造飞机呢？ (钛合金是纯钛经过合金化冶金的产物，如果把海绵钛比作猪肉原料的话，钛合金类似于猪肉经过烹饪加佐料而做成的毛氏红烧肉)，这当然是因为它超乎寻常的优异性能，这次，钛的命运开始改变了！海绵钛是怎么造出来的 FerroAlloys2024年3月25日本方法未涉及提钒渣球团的预还原，而是提钒尾渣含碳球团在电炉内同时还原和熔分，熔分含钛渣因含钛低难以回收，电炉渣未得到利用。7、虽然钠化提钒是从钒钛磁铁矿中最高效回收钒的方法之一，但上述方法中均未解一种从提钒渣中氢基还原电炉熔分回收铁和钛的方法含钒铁水在进入炼钢之前，先将铁水中钒氧化成钒渣从铁水中分离出来的铁水预处理工艺。也称为火法提钒。一般不加造渣剂，只向铁水中吹入空气或氧气，使其中的钒氧化，生成的V2O5与铁水中Si、Ti、Mn等其他易氧化元素的氧化物一起铁水提钒百度百科

回转窑直接还原大会战的历史回忆中国地质调查局

2016年11月18日难点在后者。从铁水中氧化提取钒、铬。需要在1400~1500高温下通过氧化造渣，把钒和铬变成氧化物以钒（铬）渣的形式分离出来。在研究所内，实现这一过程，就是到现在也是一件难以做到的事情，何况当初。但不闯过此关，怎么知道钒铬是否能利用呢？2006年5月10日良好的还原气氛，炉前操作严防出钢过程下渣。 4、钒球合金化适用的钢种当钢中含钒在01%—1% 时反应自由能急剧升高，从热力学和动力学条件看，当钢中含钒量逐渐增高时，合金化过程还原反应的自由能逐渐增高，反应变得困难了，但当含钒转炉使用钒球直接合金化冶炼新Ⅲ级钢 2019年10月16日造球过程包括混料、焖料、造球、干燥和焙烧工艺流程在混料过程中,添加膨润土与红格钒钛磁铁矿充分混合,然后洒水继续混匀焖料结束后在造球机上进行造球,造球结束后将球团至于烘箱内干燥干燥结束后,进行氧化动力学试验红格含铬钒钛磁铁矿球团矿物学和等温氧化动力学 USTB2019年3月17日首先把钒钛磁铁矿磨细（湿磨）,磨细后的矿粉与钠盐（硫酸钠）混合造球，球团直接送到链篦回转窑的链篦上，利用回转窑的余热第三章钒渣钠化焙烧提取五氧化二钒生产工艺一、原料及原料标准： 1 钒渣： 11 本工艺使用钒渣为从钒铁水钒及钒生产工艺豆丁网

未焙烧球团矿百度百科

例如：湿法提钒过程中，细磨钒渣，经磁选除铁后，加钠化剂在回转窑中焙烧，渣中的三价钒膨润土作为铁矿粉造球添加剂，通常使湿球团的爆裂温度、抗压强度和落下强度有明显的提高，也使未焙烧干球团的抗压强度和耐磨强度有明显的 6 天之前其次是添加剂，殷兆迁，李千文 [10] 等人通过研究实验发现，采用钠化添加剂，让其混合精粉钒渣来造出的钠化球团，在球团焙烧时除了改善了焙烧中产生的物料粘结的现象，还不会再有因为提钒需求而产生的残渣混入，可以很大程度上提升焙烧炉的工作能力，改善生产效率，降低球团的焙烧特性与还原行为的研究汉斯出版社2018年4月23日前人对钒渣中尖晶石相的化学成分进行了分析测试，表明钒渣中尖晶石相为多种成分组成的复杂固溶体，且不同产地、不同生产方式的钒渣化学组成亦有所不同[ 1－ 3]。笔者利用SEM 配合 EDS 对钒渣样品的元素赋存与分布情况进行了分析，结果见图2。钒渣矿物学特征研究2021年4月16日摘要：如何低成本绿色高效回收转炉冶炼钒渣中的钒资源是保证我国钒产业可持续发展的重要举措。本文在分析转炉钒渣成分及物相特征的基础上，系统总结了国内外主要钒制品生产企业提钒工艺研究现状，以钠化焙烧水浸、钙化焙烧酸浸等现行工艺和微波焙烧、超重力选择性分离、微生物冶金等转炉钒渣提钒技术研究现状及展望 cip

第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库

金属化含钒球团93% 钒渣生产V2O5 47% 冶炼钒铁445% 直接合金化直接合金化钒转入钢中的比率42% 475% 53% 71% 80% 钒渣直接使钢合金化方法举例： ①在炼钢过程中加入钒渣（苏联）在碱性电弧炉中直接合金化的方法是：先将炼钢过程中产生的钒渣作为提取五氧化二钒的原料。火法提钒的工艺流程见图 1 所示。此方法的优点：钒渣作为提取五氧化二钒原料含钒高，处理量少；可回收铁；焙烧温度低（800℃）左右，提取 V2O5 时动力、辅助原材料消耗少。（火法主要是指钒渣以前，从钒渣以后至五钒及钒生产工艺百度文库2022年11月2日 7本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法，包括以下步骤： 8s1将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；9s2将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式炉一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系 2015年7月20日采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染。其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26%,最佳焙烧钒渣钠化球团化焙烧技术研究

钒钛磁铁精矿先提钒工艺研究现状及产业化前景分析

2009年8月31日该工艺优点是以炼铁为主，附带回收钒渣，五氧钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原一磁铁精矿中80％左右的钒，铁和钛也能得到充分回转炉提钒一钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅2007年4月14日此法优点是钒浸出率高,能耗相对低,投资少, 缺点是钒、铁、钙分离较困难,流程长,总回收率不高[1] 。2 2 钢渣返回提钒法将低钒钢渣添加在烧结矿中作为熔剂进入高炉冶炼, 钒在铁水中得以富集,后经转炉吹钒得到较高品位的钒渣,以此制取V2O5 或钒铁含钒固废提钒技术及展望 2014年11月6日近年来攀枝花钢铁研究院提出钒渣钙化焙烧−酸浸工艺，已进行了中试[8,9] 钙化焙烧是以钙化合物作熔剂添加到钒渣中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒的钙盐，如Ca(VO3)2, Ca3(VO4)4, Ca2V2O7，再用酸将其浸出，并控制合理的pH 值，使之生成VO2+,钒渣焙烧水热碱浸提钒2010年9月22日本发明从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法包括如下步骤a、物料混合将提钒尾渣、还原剂、氧化钙、粘结剂按下述重量配比混勻提钒尾渣还原剂氧化钙粘结剂=100 12 25 15 25 2 4 ；b、造球a步骤混勻后的物料造球得到生球团；c、初步还原生球团于1000从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法 X技术网

钒的不凡前景知乎

2024年1月20日该工艺将钙盐作熔剂添加到含钒固废中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒酸钙盐，再加酸调 pH 值，除杂后再沉钒，煅烧沉淀得到 V2O5。此法较环保、利于综合回收利用，但对焙烧物有选择性，使用范围受限。钙化焙烧的最大优点是对转炉钒渣钒提取工艺现状及趋势Biblioteka Baidu工业生产钒产品的主要原料有钒钛磁铁矿、石油灰渣、废钒触 1 ． 2 ． 6溶剂萃取法。用焙烧、酸浸与碱浸等手段将含钒渣中的钒媒、铝土矿和石煤等，其中以开发钒钛磁铁矿为主，其它资源为辅。钒提取工艺现状及趋势百度文库

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