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皮带落煤点不正
皮带落煤点不正
火力发电厂输煤皮带运行跑偏原因分析及纠正措施参考网
2018年10月21日 设备出现缺陷，是造成输煤皮带出现跑偏最主要的原因，一般主要有以下几种情况。 1生产的皮带不符合具体的使用要求，皮带两边的长度不一，以及皮带两边的厚度不均， 2017年6月1日 皮带机运行过程中，皮带脱离皮带机中心线而跑到一侧运行的现象叫做皮带跑偏。 一、输煤皮带跑偏的原因: 通常有多种因素影响皮带跑偏，需要根据现场实际情况而定锅炉技术输煤皮带跑偏原因及处理为了解决落料点不正确引起的皮带跑偏和撒煤等问题，通常是在煤筒内加装挡煤板，但无法从根本上解决落料点不正的问题。 而且，将使煤筒内的实际流通空间变小，造成下煤不畅，加重了 输煤系统落煤筒的黏堵与皮带跑偏的改造 百度文库比方： 1当输煤皮带中心线、驱动滚筒中心线和改向滚筒中心线在同一 条中心线上时，输煤皮带才会正常运行，反之，如果三者不在同 一个中心线上，就会造成输煤皮带跑偏的情况。 2在皮 输煤皮带运行跑偏原因分析及纠正措施百度文库
输煤系统皮带纠偏装置的改进与研究 道客巴巴
2020年7月19日 存在问题 皮带跑偏原因主要是有：（1）起作用的调心托辊组数量不足；（）落煤点不正导致跑偏；（3）皮带机架不正；（4）滚筒粘煤等。 在传统的解决方法中，一般采 原因： 1、机内阻塞或受卡。 2、轴承损坏或润滑脂严重硬化。 3、转子不平衡。 处理方法： 1、清除阻卡物体。 2、更换轴承或润滑脂。 3、转子找平衡。 (六)、启动后转动吃力或不转，电 输煤设备常见故障原因及处理方法百度文库2022年7月21日 带式输送机运行中跑偏的常见原因一般为胶带接头或皮带支架不正、落煤点不居中、滚筒不平行或粘煤、调心托银组不足或不起作用。 实际处理时应循序渐进,针对不同原因 带式输送机跑偏原因分析及处理方法 21ic电子网2020年5月18日 改造后，彻底解决了落煤筒堵塞、落煤点不正、皮带运行跑偏等问题，使粉尘浓度降低到4㎎/m3以下，噪音降低到70dB，输煤系统堵煤落煤情况得到明显改善，现场环境卫 多边形曲线落煤筒在输煤系统中的应用 期刊网
燃煤电厂输煤系统胶带跑偏影响因素 期刊网
2021年7月19日 胶带跑偏的常见原因有：皮带背面被水淋湿；落煤点中心不正；托辊表面粘料；纠偏托辊不起作用；输送带接头胶接不正或输送带老化变质造成两侧松紧不一；输送机头、 2019年11月22日 改进和预防方法：①针对落煤管没有导向角落煤点不正，通过将落煤管下方加装调节挡板，通过调节挡板调整落煤点对正皮带中心，避免了落煤不正在导煤槽位置发生跑偏。输煤系统常见故障原因分析和预防 道客巴巴2020年9月5日 无载时皮带不跑偏，有载时皮带跑偏，说明落煤点不正。 （ 答案：√ 59 尼龙柱梢联轴器适用于低速轴传动。 （ 答案：× 60 链传动宜于高速传动。 （ 答案：× 61 在密闭金属容器中作业应使用 36V 以下的电气工具。 （ 答案：× 62 传动轴主要 电厂输煤机务检修考试题(附答案)百度题库 Baidu Education2皮带在运行的过程中容易向一侧运动，使得托辐的侧反力不相 等，进而使得皮带出现跑偏的状况。 3锁气器在工作的时候，由于受到环境湿度的影响，或者是大块 的物料堵塞了锁气器的落料口，导致落煤点不在皮带的中心线上。输煤皮带运行跑偏原因分析及纠正措施百度文库
输煤皮带易发危险点及预控措施百度文库
托辊不得脱落、卡死、粘煤等情况，导料槽、落煤管完好，电动推杆动作可靠。 10 托辊脱落：皮带机在运行时,特别是落煤点处的托辊易脱落,卡住滚筒,造成皮带损伤。 及时更换变形托辊支架，使其紧贴皮带，防止在皮带运行时，煤下落造成托辊弹起脱落。 年7月19日 存在问题 皮带跑偏原因主要是有：（1）起作用的调心托辊组数量不足；（）落煤点不正导致跑偏；（3）皮带机架不正；（4）滚筒粘煤等。 在传统的解决方法中，一般采用的方式为：（1）是更换和加装调心托辊组，确保有足够的调心托辊启到调 输煤系统皮带纠偏装置的改进与研究 道客巴巴2017年6月1日 1．更换皮带后接口不正 2．落煤筒检修后落料点偏离皮带中心向 二、输煤皮带跑偏的处理：分清原因，对症下药。 1．安装时皮带机主动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直。处理方法:调整滚筒，使其垂直。 2．安装时皮带机主动滚筒与从动滚筒不平行。处理方法锅炉技术输煤皮带跑偏原因及处理（3）主动或从动滚筒上有黏煤，就是滚筒上沾有煤粉或其他杂质，外因导致滚筒外径发生变化，沾有粉尘和杂质的采用及时清理主动或从动滚筒上的黏煤。 （4）落煤点不正，偏离皮带中心，及时清理落煤管。 （3）皮带超负荷运行；电厂输煤皮带常见故障及保护装置 百度文库
#6乙到#7皮带机落煤管改造综合分析百度文库
3、落煤点处燃煤对皮带冲击严重，会出现通常所说的“砸皮带”现象，导致输煤皮带使用寿命缩短，特殊情况下在一些电厂出现过异物 割裂皮带现象； 4、落料点不正导致皮带跑偏，出现撒煤、漏粉现象，造成地面积粉太多，清理维护工作量大； 5 、落 斗轮机落煤管堵煤五、设定目标通过本班QC小组在现场进行现状调查，分析寒冷 天气皮带出现的不安全因素，造成#1斗轮机频繁堵煤， 抓住设备出现的问题，找出对策，协同本班人员和检修 人员消除设备运行中的安全因素，制定措施来确保#1 斗轮机在寒冷冬季斗轮机落煤管堵煤百度文库2020年5月18日 34消除落煤点不正、皮带 跑偏现象 在散料输送转运过程中，当输送量和煤种密度发生变化而引起落料点不居中时，可通过调整头部导流集流装置，使弧形导流装置根据落料点情况进行调节，以保证落料点居中，减少了因落煤筒落料不居中而出现 多边形曲线落煤筒在输煤系统中的应用 期刊网为了解决落料点不正确引起的皮带跑偏和撒煤等问题，通常是在煤筒内加装挡煤板，但无法从根本上解决落料点不正的问题。而且，将使煤筒内的实际流通空间变小，造成下煤不畅，加重了黏煤和堵煤现象。有时，挡煤板被煤流中大石块砸中而脱落，将从纵向上划输煤系统落煤筒的黏堵与皮带跑偏的改造 百度文库
电厂皮带输煤系统粉尘治理 (3) 百度文库
一、落煤点及扬尘点封闭 传统皮带机落料段是扬尘、落料点不正产生皮带机跑偏的主要部位。封闭式皮带机在落煤点下方安装有对中缓冲导流板，开度可调，能实现落料量略大于皮带带走量，使煤在缓冲导料板处略有积累。2020年9月14日 皮带机落煤点不正 如何处理？ 分享 分享到： 我也要提问 提交回答 共0条回复 大师回答 没有符合您的答案？立即在线问大师 学生回答 相关咨询 ZQS65/25手持式气动钻机的清洁方法 皮带机落煤点不正如何处理？— 煤炭行业技能大师教学平台 2015年3月8日 73d)堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。 图中丁字型搭接的皮带机，堆煤传感器如果“吊挂在卸载滚筒正前方”，并且是“落煤点的正上方”“带面中间”，必然处在下落的煤流之中，那么皮带机就不能运行了。显然这是不正确的。皮带机保护的不合理规定百度文库2020年5月6日 （1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状皮带保护的安全规定及标准，一文读懂 传感器
【技术汇】 火电厂输煤系统粉尘超标原因分析与抑尘改造实践
2020年1月9日 1）落煤管形状、流线设计不合理。物料在内部折角处撞击产生煤尘颗粒和形成高速诱导风形成正压外泄煤尘。另由于折角易导致煤湿时粘煤、堵煤，落料点不正致皮带跑偏、撒煤等故障。 2）传统导料槽整体密封性差。2017年12月19日 9、危险源：落煤点偏斜不正。 风险及其后果描述：易造成皮带上煤不正、跑偏、掉煤等事故，机尾架不完好易造成对皮带接头挂卡造成断带。 预控措施：检查前部带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，转载点和落煤是否适宜。皮带运输危险源辨识汇编 煤矿安全生产网2017年12月19日 9、危险源：落煤点偏斜不正。 风险及其后果描述：易造成皮带上煤不正、跑偏、掉煤等事故，机尾架不完好易造成对皮带接头挂卡造成断带。 预控措施：检查前部带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，转载点和落煤是否适宜。皮带运输危险源辨识汇编 煤矿安全生产网众观各火力发电厂输煤系统皮带机跑偏现象司空见惯,其原因是多方面的,有设计方面存在的问题,例如各个转运站落煤点不正造成皮带机跑偏,调偏托辊安装位置不正确、调偏能力差或失去调偏能力而造成皮带机跑偏;也有运行调整方面存在的问题,例如各个皮带机拉紧装置中的配重块调整不及时、 #5皮带跑偏撒煤分析 百度文库
火力发电厂输煤系统落煤管设计存在的问题及解决措施
2013年12月28日 通常来说，输煤系统中落煤管主要由三部分组成，即落煤斗、下降管、导流槽等部件。在进行火力发电生产的过程中，由于储存、筛选破碎的要求，需要经过多次转运，才能将合格的燃煤通过落煤管送入原煤仓当中。对于落煤管设计要求，也应该尽量在煤流下落的过程中起到导流和分流的作用。54消除落煤点不正、皮带跑偏现象 （1）曲线落 煤管技术采用流线型弧形头部护罩，保证物料按最佳角度进入，保证物料的汇集输送，控制煤流诱导风，缓解煤流对设备的冲击磨损； （2）流线型的弧形落煤管设计，减小煤流与管壁冲击角，减少了湿煤 防堵抑尘曲线落煤筒在输煤系统中的应用百度文库针对输煤系统落煤管堵塞、落煤筒腐蚀磨损漏粉、胶带运行跑偏、撒煤,输煤栈桥粉尘浓度超标,噪音大等问题，彻底解决了落煤管堵塞、落煤点不正、胶带运行跑偏等问题,使粉尘浓度降低到6 mg/m3以下,噪音降低到80 dB,输煤系统堵煤漏煤情 曲线落煤管 百度百科20、带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正，处理方法是（B）。（A）调整导料槽；（B）调整落煤点；（C）调整落煤管；（D）调整落煤点托辊。21、落煤筒严重堵塞会使该段皮带机电机的电流（A）。（A）上升；（B）下降；（C）不变；（D）不输煤值班员试题库百度文库
技术｜火电厂输煤系统粉尘超标原因分析与抑尘改造实践
2020年1月9日 1）落煤管形状、流线设计不合理。物料在内部折角处撞击产生煤尘颗粒和形成高速诱导风形成正压外泄煤尘。另由于折角易导致煤湿时粘煤、堵煤，落料点不正致皮带跑偏、撒煤等故障。2022年2月3日 CO 传感器组成，3 个传感器应安装在驱动滚筒下风侧 10m ～ 15m 处的皮带正上方，距离顶板不 1535 主运带式输送机的防撕裂保护应安装在胶带落煤点 下方向机头方向 10m —— 15m。压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护 带式输送机各类保护的安设标准2015年10月16日 3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于05米，高度不少于04米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于04米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。皮带机标准百度文库3、前一级皮带打滑，造成落煤管的煤流不畅。 4、落煤管内有大快异物卡住，煤落不下。 采取的措施: 1、启动振打器将结煤振落，必要时人工清理落煤管。 2 、降低负荷，减少煤流量 输煤事故预想 百度文库
输煤系统检修规程
2022年1月13日 导煤槽皮子磨损严重4、尾部滚筒粘煤5、托滚不正6落煤点不正7、皮带中心不正8、皮带接头不正1、清理粘煤2、修理或更换调偏托辊3、更换皮子4、清理粘煤5、调整找正6调整落煤点7、调整滚筒及支架8、重新粘贴皮带 偏大里散煤3皮带划破 2022年1月17日 3从动滚筒中心与皮带中心不垂直。解决措施：调节中心。4积极或从动滚筒及托滚表面粘有积煤。解决措施：清理积煤。5皮带接头不正。解决措施：重新接头。6物料落下位置偏离皮带中心。解决措施：改造落煤筒或加装挡板，使物料落到皮带中心。7杂物卡2022年度输煤机械检修试题库 renrendoc第三步是要保证两部皮带之间的搭接点和每部皮带机尾落煤点必须要正，这是两个最为关键的地方只有煤落在皮带中央，皮带在会才在煤的重力下沿中心线运行，如果落煤忽左忽右，那么落偏煤的这段皮带在煤的自重力下就向皮带架中心跑，而无煤的地方就会跑提高皮带运输效率,减少皮带生产影响时间的几点方法和建议皮带机落煤点计算公式表 另一个关键参数是皮带的带宽，即皮带的有效宽度。带宽的选择应考虑到物料的密度、粒度和输送量等因素。带宽过小会导致物料堆积在皮带上，增加摩擦力和磨损，同时也会影响物料的输送量。而带宽过大则会造成能源的浪费 皮带机落煤点计算公式表百度文库
电厂输煤机务检修考试题(附答案)百度题库 Baidu Education
2020年9月5日 无载时皮带不跑偏，有载时皮带跑偏，说明落煤点不正。 （ 答案：√ 59 尼龙柱梢联轴器适用于低速轴传动。 （ 答案：× 60 链传动宜于高速传动。 （ 答案：× 61 在密闭金属容器中作业应使用 36V 以下的电气工具。 （ 答案：× 62 传动轴主要 2皮带在运行的过程中容易向一侧运动，使得托辐的侧反力不相 等，进而使得皮带出现跑偏的状况。 3锁气器在工作的时候，由于受到环境湿度的影响，或者是大块 的物料堵塞了锁气器的落料口，导致落煤点不在皮带的中心线上。输煤皮带运行跑偏原因分析及纠正措施百度文库托辊不得脱落、卡死、粘煤等情况，导料槽、落煤管完好，电动推杆动作可靠。 10 托辊脱落：皮带机在运行时,特别是落煤点处的托辊易脱落,卡住滚筒,造成皮带损伤。 及时更换变形托辊支架，使其紧贴皮带，防止在皮带运行时，煤下落造成托辊弹起脱落。 14输煤皮带易发危险点及预控措施百度文库2020年7月19日 存在问题 皮带跑偏原因主要是有：（1）起作用的调心托辊组数量不足；（）落煤点不正导致跑偏；（3）皮带机架不正；（4）滚筒粘煤等。 在传统的解决方法中，一般采用的方式为：（1）是更换和加装调心托辊组，确保有足够的调心托辊启到调 输煤系统皮带纠偏装置的改进与研究 道客巴巴
锅炉技术输煤皮带跑偏原因及处理
2017年6月1日 1．更换皮带后接口不正 2．落煤筒检修后落料点偏离皮带中心向 二、输煤皮带跑偏的处理：分清原因，对症下药。 1．安装时皮带机主动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直。处理方法:调整滚筒，使其垂直。 2．安装时皮带机主动滚筒与从动滚筒不平行。处理方法（3）主动或从动滚筒上有黏煤，就是滚筒上沾有煤粉或其他杂质，外因导致滚筒外径发生变化，沾有粉尘和杂质的采用及时清理主动或从动滚筒上的黏煤。 （4）落煤点不正，偏离皮带中心，及时清理落煤管。 （3）皮带超负荷运行；电厂输煤皮带常见故障及保护装置 百度文库3、落煤点处燃煤对皮带冲击严重，会出现通常所说的“砸皮带”现象，导致输煤皮带使用寿命缩短，特殊情况下在一些电厂出现过异物 割裂皮带现象； 4、落料点不正导致皮带跑偏，出现撒煤、漏粉现象，造成地面积粉太多，清理维护工作量大； 5 、落 #6乙到#7皮带机落煤管改造综合分析百度文库斗轮机落煤管堵煤五、设定目标通过本班QC小组在现场进行现状调查，分析寒冷 天气皮带出现的不安全因素，造成#1斗轮机频繁堵煤， 抓住设备出现的问题，找出对策，协同本班人员和检修 人员消除设备运行中的安全因素，制定措施来确保#1 斗轮机在寒冷冬季斗轮机落煤管堵煤百度文库
多边形曲线落煤筒在输煤系统中的应用 期刊网
2020年5月18日 34消除落煤点不正、皮带 跑偏现象 在散料输送转运过程中，当输送量和煤种密度发生变化而引起落料点不居中时，可通过调整头部导流集流装置，使弧形导流装置根据落料点情况进行调节，以保证落料点居中，减少了因落煤筒落料不居中而出现 为了解决落料点不正确引起的皮带跑偏和撒煤等问题，通常是在煤筒内加装挡煤板，但无法从根本上解决落料点不正的问题。而且，将使煤筒内的实际流通空间变小，造成下煤不畅，加重了黏煤和堵煤现象。有时，挡煤板被煤流中大石块砸中而脱落，将从纵向上划输煤系统落煤筒的黏堵与皮带跑偏的改造 百度文库