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钢渣微粉空隙率
钢渣微粉空隙率
钢渣关键物理化学特性的定量表征与评价,Construction and
2024年1月15日 为了实现钢渣在CMA路面中的潜在应用，基于X射线荧光（XRF）、压汞孔隙率测定法（MIP）对钢渣的碱度、水化活性、孔隙特征和三维（3D）形态进行了定量表征和评估。2014年5月1日 将钢渣配制成钢铁渣粉用作混凝土掺和料不仅使钢渣得以变废为宝，提高钢渣资源化利用率，还能改善混凝土的工作性、降低混凝土水化热、补偿混凝土收缩、提高混凝土的耐 钢铁渣粉混凝土应用技术规范 GB／T 509122013 华软云 摘 要： 用粒度区间为45~80 μm的较粗钢渣微粉作为掺合料进行了UHPC的应用研究，试验结果表明，与基准混凝土相比，45~80 μm钢渣微粉在UHPC中以5%掺量取代水泥和复合掺合料后，UHPC的孔隙率降低、孔径分布得到优化、塑性黏 粗粒度区间钢渣微粉在UHPC中的应用研究混凝土2013年7月23日 摘要： 钢渣是钢铁企业主要固体废物，在我国总体利用效率不高，合理利用钢渣对钢铁企 业的发展具有重要意义。 介绍了钢渣的组成、结构及性能，对现行的钢渣综合利用 钢渣综合利用技术及进展分析
钢渣超微粉理化特性
2017年3月22日 为了实现钢渣超微粉化分级利用目标，首先要准确测 试钢渣超微粉的粒度分布，常使用D10、D50和D90表示 (D10、D50和D90分别为样品粒度分布曲线中累积分布 为10% 2021年3月27日 将钢渣粉应用于水泥基材料中,不仅可以提高固废资源利用率,还可以减少天然资源的消耗,替代水泥降低CO 2 的排放。 本文介绍了钢渣的物理化学特性、胶凝性能和活性激发方 钢渣粉在水泥基材料中应用研究综述 jtxb2017年7月11日 以钢渣微粉作为研究对象, 采用磷酸溶液改性钢渣微粉制备弱酸改性钢渣微粉, 利用X射线衍射仪、 比表面积及孔径测定仪和环境扫描电镜对弱酸改性钢渣微粉进行表征, 研究 弱酸改性钢渣微粉的光谱学分析摘要： 为促进钢铁企业废渣的无害化处理与资源化利用,将钢渣制成微粉替代石英粉制备生态型超高性能混凝土 (UHPC)是其再利用的有效途径之一针对配制钢渣微粉UHPC的原材料因素影响 钢渣微粉生态型超高性能混凝土力学性能影响因素分析
钢渣微粉对道路混凝土掺合料性能的影响 百度学术
摘要： 为了缓解道路混凝土路面常见病害,同时提高钢渣微粉等工业废渣利用率,将莱钢钢渣微粉以10%为等级等质量取代水泥用量制备钢渣水泥道路混凝土掺合料,研究了莱钢钢渣微粉质量分 2023年3月7日 结果表明:钢纤维体积掺量对钢渣微粉UHPC的各项力学性能影响最为显著,河砂、钢渣微粉掺量影响程度较大,硅灰掺量影响程度较小;立方体抗压强度、抗折强度、静力受压弹 钢渣微粉生态型超高性能混凝土力学性能影响因素分析2019年11月5日 我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30%左右，与发达国家之间差距较大，尤其是在道路建设和钢铁企业内循环利用方面。针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述2022年9月26日 钢渣是炼钢产生的工业废渣，产量约为粗钢产量的15% [1]。数据显示，2020年我国钢渣产量约16亿t，但综合利用率仅为30% [23]。国家发展改革委、科技部等部门最新发布的《关于“十四五”大宗固体废物综合利用的指导意 大掺量钢渣微粉水泥碱激发特性 University of Jinan
我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示，2020 年我国粗钢产量 106 亿 t，10 种有色金属产量 6 1884 亿 t，伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计，2020 年，我国共产生工业固体废物 3787 亿 t，其中冶金渣 689 亿 t，占比 2019年4月13日 本发明涉及资源综合利用技术领域，特别是指一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法。背景技术随着中国钢铁产业的迅猛发展，钢渣的排放量逐年增加。我国钢渣累积堆存10亿t以上，年产出量达到1亿t左右，而钢渣的综合利用率只有30％左右，绝大多数钢渣尚未被综合利用。大量堆存的钢渣不仅 一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法与流程 X技术网2018年12月12日 邓海斌1 摘要： 通过试验测试分析了钢渣粉单掺以及与硅灰二元复掺混凝土在不同配合比下的和易性、力学性能和耐久性能，并基于改性前后混凝土微观结构特征的测试分析揭示了钢渣粉单掺以及与硅灰二元复掺对混凝土材料的改性机理。试验研究结果表明：钢渣粉取代混凝土中水泥最适宜的比例是 钢渣粉硅灰混凝土的力学性能及耐久性研究 Huzhou摘要： 我国钢渣和二氧化碳资源再利用率较低,且地下水位不断下降造成城市排水问题日益突出本文利用钢渣微粉和粗骨料,优选配比和成型工艺,采取预处理措施,摒弃传统水泥,在微生物酶化作用下加速碳化实现胶结,制备出具有较好工程性能的透水路面砖,安定性良好,具有显著的环境效益本文首 微生物——钢渣固碳透水路面砖研制 百度学术
钢渣综合利用技术及进展分析
2013年7月23日 渣快速冷却，进而加工成钢渣微粉使用。（2） 铺筑道路和回填 经处理后的钢渣具有较好的稳定性， 可用于 道路的基层、垫层及面层。 钢渣和沥青有很好的亲 和性， 与部分天然石料相混可铺筑高质量柔性道 路。 钢渣有很好的抗冻解冻性，适应寒冷气候开放矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为 高性能混凝土 的新型 掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：矿渣微粉 百度百科摘要： 钢渣中fCaO含量高,稳定性差且难磨,导致它的利用率很低针对这个问题,本文选用钢渣作为集料,配制透水沥青混合料,研究不同因素对其路用性能的影响;通过水煮法,水浸法定性,拉拔仪定量的测定沥青集料界面间的粘附力;由付立叶红外光谱分析仪,扫面电子显微镜,分光光度计研究了沥青及 钢渣透水沥青混合料的制备及界面机理研究 百度学术2016年12月9日 意义。本文研究了钢铁渣的易磨性、钢渣微粉和水渣 微粉的特性以及钢铁渣复合微粉的活性，为钢渣微粉 利用提供了技术支撑。 5 钢渣——水渣复合微粉技术研究 图 7 水渣微粉颗粒形貌图 由图 6 可知，钢渣微粉微粒较为圆滑，呈球形， 级配中颗粒约 4 um。钢渣和高炉渣微粉技术研究 百度文库
一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法与流程 X技术网
2019年4月13日 本发明涉及资源综合利用技术领域，特别是指一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法。背景技术随着中国钢铁产业的迅猛发展，钢渣的排放量逐年增加。我国钢渣累积堆存10亿t以上，年产出量达到1亿t左右，而钢渣的综合利用率只有30％左右，绝大多数钢渣尚未被综合利用。大量堆存的钢渣不仅 2022年7月16日 这是因为随着转炉钢渣微粉添加量的增加, 能够吸附Ni 2+、 Pb 2+ 的总比表面积和总孔隙度增大, 从而为Ni 2+、 Pb 2+ 提供更多的吸附点位, 所以吸附率逐渐上升。 而当转炉钢渣微粉添加量增加到一定值后, 吸附趋于稳定, 这是因为单位比表面积的吸附点位趋于 2+基于ICPMS研究转炉钢渣微粉吸附镍和铅的动力学机理2012年11月15日 首先是微粉的高活性能促进矿物的水化，其次是微粉影响混凝土的需水性，掺入合适的超细粉，可以降低混凝土的单位需水量，再次，良好的级配会使混凝土颗粒间空隙下降，具有较高的强度，所以把钢渣微粉作为掺合料或复合掺合料配制混凝土，可以节约水泥钢渣微粉在水泥及混凝土中的应用 豆丁网2022年3月21日 目前采用立式粉磨工艺技术磨制钢渣微粉，生产替代高能耗的水泥熟料的产品，属于行业先进的生产技术。过去通常将矿渣、钢渣与水泥熟料、石膏等一起，按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。钢渣磨制超细微粉的资源化利用前景—中国钢铁新闻网
微生物——钢渣固碳透水路面砖研制
我国钢渣和二氧化碳资源再利用率较低，且地下水位不断下降造成城市排水问题日益突出。本文利用钢渣微粉和粗骨料，优选配比和成型工艺，采取预处理措施，摒弃传统水泥，在微生物酶化作用下加速碳化实现胶结，制备出具有较好工程性能的透水路面砖，安定性良好，具有显著的环境效益。2015年5月29日 径、成型压力和烧结温度对材料性能影响显著，多孔吸声材料的孔隙率在600%以上，抗压性能为70～100MPa 在此基础上，拟进一步利用钢渣微粉 制备多孔陶瓷 类吸声材料，以期获得吸声性能和力学性能较好的 吸声材料。虽然钢渣的成分与矿物 用不同粒度颗粒与添加造孔剂制备钢渣多孔陶瓷吸声材料2017年3月22日 图1 不同钢渣超微粉的粒度分布 Fig1 Particle sizes distribution of steel slag ultrafine powders 2 2 钢渣超微粉的化学组成特性 利用XRF 测定不同粒度钢渣超微粉的化学组 成，测试结果见表2。从表2 中数据分析可知，钢渣 超微粉中位径D50 从3 15 μm 增加到15钢渣超微粉理化特性析水分对钢渣碳化的影响及原因，阐述碳化反应的部分机理，并最终确定出钢渣微粉、钢渣粗粉及钢渣粗颗粒的最佳碳化水 分掺加量分别为埘＝9．75％、埘＝8．35％和埘＝6．20％。由此钢渣微粉制备出碳化增重率10．79％。水分对钢渣碳化的影响 百度文库
钢渣微粉空隙率
粗粒度区间钢渣微粉超高性能混凝土抗压强度孔隙率工作性。45～80μm钢渣微粉在UHPC中以5%掺量取代水泥和复合掺合料后,UHPC 的孔隙率降低、孔径分布得到优化。近年来,通过对钢渣进行不断地深入研究,发现钢渣微粉可以作为掺合料应用于混凝土中能改善 2022年5月13日 用钢渣集料生产的沥青混合料比使用天然集料生产的 沥青混合料具有更好的性能。钢渣呈碱性,使得钢渣 与沥青之间具有良好的黏附性;钢渣集料粗糙的表面 也提高了钢渣沥青混合料的抗剪强度;钢渣集料的空 隙率较大,使得钢渣沥青混凝土路面拥有更好的磨擦基于试验室及道路模拟试验钢渣沥青混合料的性能评价 csust粗粒度区间钢渣微粉超高性能混凝土抗压强度孔隙率工作性。45～80μm钢渣微粉在UHPC中以5%掺量取代水泥和复合掺合料后,UHPC 的孔隙率降低、孔径分布得到优化。近年来,通过对钢渣进行不断地深入研究,发现钢渣微粉可以作为掺合料应用于混凝土中能改善 钢渣微粉空隙率2010年9月3日 钢渣经过细磨至微粉后，机械破坏了钢渣的晶体 结构，表面能及潜在的活性得到了部分释放，安定性 彻底解决， 为钢渣的应用提供了一种全新的应用途 径，可以实现钢渣的无污染应用，但是如何实现钢渣 中铁质与渣的离解与选别，如何降低钢渣微粉的生产 成本钢渣微粉除铁技术的研究与应用百度文库
钢渣的活性激发及其应用现状百度文库
钢渣利用应遵循三大原则:一是利用率要高;二是利用途径要广;三是高附加值，是指产品应具有较强的市场竟争力。当前虽然钢渣在很多行业都有应用，如改善酸性土壤、制磷肥、作净水剂、作烧结熔剂等，但是这些用途都没有充分利用钢渣的潜在活性。2017年1月20日 简述钢渣循环利用的现状并探究其利用率低的 主要原因，分析当前钢渣微粉制备工艺存在的问题，介绍共性集成粉磨的创新点和在钢渣微粉制备中的 共性集成粉磨在钢渣微粉制备中的应用 ResearchGate2020年6月19日 图3 高温蒸养后的钢渣骨料 浸水膨胀率和压蒸粉化率均不能作为钢渣骨料在混凝土中应用的参照指标。混凝土是一种密实度比较高的建筑材料，这就意味着钢渣骨料在混凝土中是紧密“镶嵌”的，自由膨胀的空间很小，因此钢渣骨料在混凝土中膨胀所引发的膨胀应力通常比较大，能够比较轻易地将 【钢渣骨料引发混凝土工程质量问题剖析】 知乎专栏2022年1月20日 钢渣吸水率略高于规范要求且钢渣遇水易膨胀, 因此需对钢渣遇水膨胀特性进行评价。参照GB/T 24175—2009《钢渣稳定性试验方法》中的相关规定分 别对不同浸水周期时钢渣吸水膨胀率进行试验,结果 见表4。表4 不同龄期时钢渣膨胀率 龄期/d 膨胀率/% 龄期/dOGFC13 钢渣沥青混合料性能研究
钢渣微粉表面特性及沥青胶浆高温流变性能研究参考网
2021年11月26日 本文通过电镜扫描(SEM)比较钢渣微粉与矿粉的微观形貌区别，通过粘附性试验比较钢渣与石灰岩类集料裹覆性能，通过动态剪切流变试验研究不同粉胶比以及钢渣微粉以不同比例替代矿粉(以下简称钢渣粉替代率)情况下的沥青胶浆高温流变性能，分析钢渣粉对沥青2017年12月8日 231 改性钢渣基相变微粉的制备 转炉滚筒渣经球磨机研磨，得到粒度约为45 µm 的 钢渣微粉，与磷酸按一定质量比混合，用恒温磁力搅拌 器在40℃水浴条件下中速搅拌12 h，得改性钢渣微粉 将其与石蜡按一定质量比混合，用恒温磁力搅拌器在改性钢渣基相变微粉的制备与性能2019年11月5日 我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30%左右，与发达国家之间差距较大，尤其是在道路建设和钢铁企业内循环利用方面。针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述2022年9月26日 钢渣是炼钢产生的工业废渣，产量约为粗钢产量的15% [1]。数据显示，2020年我国钢渣产量约16亿t，但综合利用率仅为30% [23]。国家发展改革委、科技部等部门最新发布的《关于“十四五”大宗固体废物综合利用的指导意 大掺量钢渣微粉水泥碱激发特性 University of Jinan
我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示，2020 年我国粗钢产量 106 亿 t，10 种有色金属产量 6 1884 亿 t，伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计，2020 年，我国共产生工业固体废物 3787 亿 t，其中冶金渣 689 亿 t，占比 2019年4月13日 本发明涉及资源综合利用技术领域，特别是指一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法。背景技术随着中国钢铁产业的迅猛发展，钢渣的排放量逐年增加。我国钢渣累积堆存10亿t以上，年产出量达到1亿t左右，而钢渣的综合利用率只有30％左右，绝大多数钢渣尚未被综合利用。大量堆存的钢渣不仅 一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法与流程 X技术网2018年12月12日 邓海斌1 摘要： 通过试验测试分析了钢渣粉单掺以及与硅灰二元复掺混凝土在不同配合比下的和易性、力学性能和耐久性能，并基于改性前后混凝土微观结构特征的测试分析揭示了钢渣粉单掺以及与硅灰二元复掺对混凝土材料的改性机理。试验研究结果表明：钢渣粉取代混凝土中水泥最适宜的比例是 钢渣粉硅灰混凝土的力学性能及耐久性研究 Huzhou摘要： 我国钢渣和二氧化碳资源再利用率较低,且地下水位不断下降造成城市排水问题日益突出本文利用钢渣微粉和粗骨料,优选配比和成型工艺,采取预处理措施,摒弃传统水泥,在微生物酶化作用下加速碳化实现胶结,制备出具有较好工程性能的透水路面砖,安定性良好,具有显著的环境效益本文首 微生物——钢渣固碳透水路面砖研制 百度学术
钢渣综合利用技术及进展分析
2013年7月23日 渣快速冷却，进而加工成钢渣微粉使用。（2） 铺筑道路和回填 经处理后的钢渣具有较好的稳定性， 可用于 道路的基层、垫层及面层。 钢渣和沥青有很好的亲 和性， 与部分天然石料相混可铺筑高质量柔性道 路。 钢渣有很好的抗冻解冻性，适应寒冷气候开放矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为 高性能混凝土 的新型 掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：矿渣微粉 百度百科摘要： 钢渣中fCaO含量高,稳定性差且难磨,导致它的利用率很低针对这个问题,本文选用钢渣作为集料,配制透水沥青混合料,研究不同因素对其路用性能的影响;通过水煮法,水浸法定性,拉拔仪定量的测定沥青集料界面间的粘附力;由付立叶红外光谱分析仪,扫面电子显微镜,分光光度计研究了沥青及 钢渣透水沥青混合料的制备及界面机理研究 百度学术