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水渣缓冷

铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践

2021年7月12日缓冷场渣包排布有间隔布置和密集排布2种形式，2种形式的最大区别在于占地面积不同，涉及的设备主要是渣包车和冶金龙门吊2种，具体选用哪种渣包排布方式，需兼顾配套设施和技术、项目可用场地因素、使用习惯、投 2015年11月18日介绍了铜冶炼炉渣缓冷工艺及生产实践中存在的主要问题，进行了原因分析并提出了解决措施。关键词：铜；炉渣；渣选；缓冷；渣包中图分类~：TF806文献标识码：B文铜冶炼炉渣缓冷技术研究与生产实践pdf 道客巴巴2017年10月19日铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm铜渣处理与综合利用2020年12月28日随着技术的不断发展，渣选工艺因其能提高铜回收率的优势，被广泛推广应用，电炉渣由水淬改为热渣经缓冷后送渣选处理[1]。此时电炉的作用不再是贫化闪速炉渣，更贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造参考网

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摘要：铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜，该工艺可以提高铜的回收率，增加企业的经济效益。文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施，讨论了渣缓冷工艺存在的主要问题并铜冶炼渣的缓冷工艺围绕着高利用率、安全性、可靠性、智能性和高效性方向不断发展，形成了多种独特的工艺。可以通过对不同技术组合的分析和优化来选择或重新设计的缓冷工艺，使其铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践百度文库2020年1月10日该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣缓冷区域和渣破碎区域，水循环区域设有循环水冷系一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法CNA为了明晰不同渣型缓冷制度下铜渣温度分布,以ANSYS有限元软件为基础,建立3D模型,对其进行热场仿真研究,得出闪速炉和转炉铜渣缓冷制度下温度分布。结果表明,闪速炉和转炉铜渣前期温不同渣型缓冷制度下铜渣的热场仿真与分析

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2021年4月26日铜熔炼炉渣作为一种人造矿石，其选矿工艺较自然矿石选矿多了一道渣缓冷工序。虽然渣缓冷是渣选矿的配套部分，但是对渣选矿指标却有直接的影响，因此，研究渣缓冷工为减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高转炉渣缓冷控制精度和效率，宸控科技研发团队结合铜陵有色集团金冠铜业分公司渣包缓冷工艺和个性化定制需求，自主研发的渣缓冷场智能化控制系统，集渣包运输、渣包吊运，渣包管理、冷却喷渣缓冷智能控制系统北京宸控科技有限公司因为缓冷场地相对较大，渣包内缓冷区域比较少，为确保充足的冷却水，产品型号一定要相对较大。除此之外，因为循环过程渣包冷却水补给水主要为选矿厂回用废液（如铜水冷却水、硫酸处理水等），水质差，建议使用不锈钢叶轮。铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践百度文库2019年8月27日摘要：针对我国某冶炼厂的缓冷铜渣，以保温时间和降温速率为变量，研究了保温缓冷制度对铜渣浮选回不仅会占用大量土地，也会对堆存点附近的水资源和土壤造成一定的污染[5]。更主要的是火法冶炼工艺产生的铜渣其含铜量普遍高于0 保温缓冷对铜渣结晶性能及铜浮选的影响

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2021年12月31日为减少冶炼厂水消耗，生产实践中一般将铜酸系统处理后的废水作为炉渣缓冷补加水。铜冶炼炉渣缓冷用渣包国内铜冶炼炉渣缓冷用渣包规格主要有11m3和12m3 两种，类型主要有铸造渣包和焊接渣包两种，渣包底部设计有平底和带腿两种。2020年8月1日去除了重金属等污染物质，一般含C a、M g 及微量重金属等离子高，易结垢，不能作为新水使用。冶炼渣缓冷工艺是用水喷淋渣包表面，将高温渣包逐渐冷却，此工艺对水质要求不高，一般在渣包表面结垢，便于清除。 623 经膜处理后的淡水有色金属企业节水设计标准[附条文说明]GB514142020 搜 2024年7月5日智能化渣缓冷控制系统须实现自动完成熔炼炉渣从受渣、电动平车转运、冶金门式起重机吊装，根据缓冷工艺需要实现喷淋水阀门自动控制、渣包倒水及翻渣的联动控制，真正实现现场无人化、操作智能化。1套含与各设备的通讯系统、监控系统、操作平台、自动新疆五鑫铜业有限责任公司渣缓冷系统智能化控制改造项目铜冶炼缓冷渣选再回收，作为铜冶炼行业新兴技术，被普遍采用，结合缓冷工艺进行余热回收，相比传统自然冷却提升了冷却速度，减小了冷却场地；相比喷淋冷却减少了水资源利用。在不影响工艺质量的前提下，回收了大量能源，提高了经济效益铜冶炼缓冷余热回收技术应用百度文库

铜渣处理与综合利用

2017年10月19日铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm 以下），而且会形成非晶质构造，铜粒嵌布在呈树状或针状的其他矿物中，导致一般选矿都难以将铜粒解离、富集作人员的人身安全。 12 提高炉渣中铜的回收率．生产实践和相关分析证明，渣包缓冷渣可选性最好。令热态渣充分缓冷有利于渣中硫化态或金属态铜颗粒的凝聚和长大，于通过磨矿分离和浮选便分离。浅谈铜炉渣缓冷自动喷淋系统的设计百度文库炉渣缓冷制度主要包括缓冷时间和渣包小时冷却水量㊁外壁温度㊁缓冷水质㊂其中缓冷时间主要包括自然缓冷时间和加水冷却时间㊂自然缓冷时间直接影响到炉渣的冷却速度,其对炉渣浮选回收指标起到决定性的作用,研究表明:1000℃以上的炉渣冷却,其冷却速度以不铜冶炼炉渣缓冷效果的影响因素分析百度文库2020年6月30日分别采用缓冷、水淬两种高钛型高炉渣为原料制备微晶泡沫玻璃,对比研究了高钛型高炉渣添加量对微晶泡沫玻璃微观结构和性能的淬高钛型高炉渣制备的微晶泡沫玻璃试样中多为较为圆整的闭孔,降噪系数较低,导热系数较缓冷渣体系低17%, 缓冷与水淬高钛型高炉渣制备微晶泡沫玻璃的对比研究

铜冶炼渣缓冷和选矿生产实践百度文库

铜冶炼渣缓冷和选矿生产实践本文全面总结了国内外铜冶炼厂在铜冶炼渣缓冷和渣选矿生产实践方面的工艺和指标情况, 某铜业闪速熔炼炉渣冷却工艺原设计,采用自然缓冷2小时，再加水冷却46小时，共计冷却48 2021年12月31日为减少冶炼厂水消耗，生产实践中一般将铜酸系统处理后的废水作为炉渣缓冷补加水。铜冶炼炉渣缓冷用渣包国内铜冶炼炉渣缓冷用渣包规格主要有11m3和12m3 两种，类型主要有铸造渣包和焊接渣包两种，渣包底部设计有平底和带腿两种。[科普中国]缓冷科普中国网2016年3月14日为减少冶炼厂水消耗，生产实践中一般将铜酸系统处理后的废水作为炉渣缓冷补加水。2〃2铜冶炼炉渣缓冷用渣包国内铜冶炼炉渣缓冷用渣包规格主要有11m3和12m3两种，类型主要有铸造渣包和焊接渣包两种，渣包底部设计有平底和带腿两种。铜冶炼炉渣缓冷技术研究与生产实践豆丁网2020年12月28日随着技术的不断发展，渣选工艺因其能提高铜回收率的优势，被广泛推广应用，电炉渣由水淬改为热渣经缓冷后送渣选处理[1 ]。此时电炉的作用不再是贫化闪速炉渣，更主要是对渣与冰铜的澄清、贮存及保温作用，但采用电炉处理闪速炉渣，存在贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造参考网

不同渣型缓冷制度下铜渣的热场仿真与分析

在冷却水缓冷2~50 h阶段,铜渣已经凝固,应增加降温速度,减小渣缓冷时间,节约生产成本。为了明晰不同渣型缓冷制度下铜渣温度分布,以ANSYS有限元软件为基础,建立3D模型,对其进行热场仿真研究,得出闪速炉和转炉铜渣缓冷制度下温度分布。2020年1月10日本专利由广西南国铜业有限责任公司申请，公开，本发明属于冶金渣处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法。该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣专利查询、专利下载就上专利顾如一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法CNA2014年7月5日櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓毄设备节能毄毄毄炉渣缓冷爆炸分析及研究左池舟铜陵有色集团公司稀贵金属分公司，安徽铜陵44000[摘要]缓冷场转炉渣渣包自投入使用后，连续发生多次爆炸事故。通过深入研究，查出爆炸原因主要为转炉渣局部带入大量白冰铜，高温熔体未完全凝固而炉渣缓冷爆炸分析及研究道客巴巴此阶段温度下降速度过快，不利于铜渣中含铜颗粒的长大。渣包侧壁自然缓冷时平均温度夏季比冬季高462 ℃，冷却水缓冷时平均温度夏季比冬季高396 ℃。在冷却水缓冷后期，渣包侧壁的温度下降缓慢，冷却水缓冷效果相比之前有所下降。不同工况下铜渣缓冷热场仿真与研究Simulation Study on

铜冶炼渣选矿工艺与设备知乎

2021年11月17日（1）铜冶炼渣缓冷是渣选矿处理前最好的冷却处理工艺，自然缓冷时间是关键，不同的铜冶炼渣渣自然缓冷时间各异，自然缓冷时间10～20小时，加上水冷却时间，总冷却时间在60小时以上。在铜冶炼渣缓冷工艺设计和技术管理过程中，具有重要的指导价值。2024年5月21日详情见附件 (注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准) 营口建发盛海有色科化有限公司多金属复杂金银矿综合回收技术升级搬迁扩建项日（熔炼、硫酸、圆盘浇铸、渣缓冷、渣选）循环水冷却塔招标公告 (招标编号：LNGX) 项目所在地区：辽宁省，营口市，市辖区一营口建发盛海有色科化有限公司多金属复杂金银矿综合回收摘要：铜渣包是使用范围较广的冷却机械;在水冷却时容易出现结构的变化失效;根据热弹性力学理论;本文建立了某工厂铜渣包的温度场ANSYS计算模型;并首次从温度场分布的角度分析不同冷却水温度和不同冷却水流量对渣包温度场及结构的影响;计算结果表明;冬夏两季渣包空冷时均较为平铜渣缓冷制度条件下渣包温度场的仿真与分析百度学术["缓冷与水淬高钛型高炉渣制备微晶泡沫玻璃的对比研究","Comparative Study on Preparation of Foam Glassceramics from Slowcooling and Waterquenched High Titanium Blast Furnace Slag","利用高钛型高炉渣和废玻璃粉作为主要原料,采用发泡和析晶同步进行的\\"一步烧结法\\"制备微晶泡沫玻璃,可实现高钛型高炉渣高附加值整体利用缓冷与水淬高钛型高炉渣制备微晶泡沫玻璃的对比研究

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由于高温炉渣水冷过程中会蒸发大量的水，缓冷过程中需要补加新水。为减少冶炼厂水消耗，生产实践中一般将铜酸系统处理后的废水作为炉渣缓冷补加水。缓冷用渣包国内铜冶炼炉渣缓冷用渣包规格主要有11m3和12m3 两种，类型主要有铸造渣包和焊接渣 2024年6月24日本发明涉及资源回收利用，尤其涉及一种利用铜基废料调控铜熔渣缓冷的方法。背景技术： 1、生产精铜的过程中会产生大量的熔炼铜熔渣废料，目前铜冶炼行业均采用铜熔渣渣包缓冷选矿的方式处理熔炼铜熔渣废料，但这种方式会存在需要耗费大面积的土地资源用于建造渣包缓冷场才得以进行，而一种利用铜基废料调控铜熔渣缓冷的方法 X技术网2020年5月8日所述炉渣缓冷场1沿其长度方向从左到右依次分为水循环区域11、渣缓冷区域12和渣破碎区域13，所述水循环区域1设有循环水冷系统，所述循环水冷系统用于为所述洒水门机3供水以进行渣包喷淋冷却作业，所述循环水冷系统包括依次连接的工艺一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法与流程 X技术网2023年11月2日缓冷策略辅助决策，管控缓冷场内渣包的缓冷状态，对进入缓冷场的不同类型的渣，安排停放不同区域，有序排列。缓冷时间、水冷时间精确控制。自动控制喷淋水，控制循环水池的水温、压力，精确了渣包的冷却时间，渣包周转率得到了极大的改善。《解决方案系列》——渣缓冷场智能调度与管控系统”助力有色

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2021年4月26日 450 mm 以下，使其通过格筛，落入粗矿仓。铜熔炼渣缓冷工艺流程如图 1 所示。图 1 渣缓冷工艺流程图冷却水由给水泵输送到喷淋主管网，再经过喷淋管直接向盛渣的渣包喷淋，喷淋水从渣包溢流出后经过地沟返回到配水井，再到回水池，最后 2022年4月16日 1本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼渣缓冷工艺。背景技术： 2随着工业化生产的用铜需求量急剧增长，我国的铜资源供应日趋紧张，铜冶炼行业越来越重视如何对铜冶炼产生的冶炼渣进行回收处理。目前，通常是将冶炼渣冷却后进行回收处理，具体的处理方式是：将温度在1280 一种冶炼渣缓冷工艺的制作方法 X技术网膨化和泡沫高炉渣:与缓冷渣的区别在于其相对高的孔隙度和低的体积密度球状高炉渣:冷却速度越快,玻璃相越多,结晶越少粒状高炉渣:其水硬性很适合作水泥的添加剂 (2)我国高炉渣水淬处理方法: 在水渣通道上只有少部分渣被粒化,多数在撞击到接收仓炉渣的处理与利用百度文库为减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高转炉渣缓冷控制精度和效率，宸控科技研发团队结合铜陵有色集团金冠铜业分公司渣包缓冷工艺和个性化定制需求，自主研发的渣缓冷场智能化控制系统，集渣包运输、渣包吊运，渣包管理、冷却喷渣缓冷智能控制系统北京宸控科技有限公司

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因为缓冷场地相对较大，渣包内缓冷区域比较少，为确保充足的冷却水，产品型号一定要相对较大。除此之外，因为循环过程渣包冷却水补给水主要为选矿厂回用废液（如铜水冷却水、硫酸处理水等），水质差，建议使用不锈钢叶轮。2019年8月27日摘要：针对我国某冶炼厂的缓冷铜渣，以保温时间和降温速率为变量，研究了保温缓冷制度对铜渣浮选回不仅会占用大量土地，也会对堆存点附近的水资源和土壤造成一定的污染[5]。更主要的是火法冶炼工艺产生的铜渣其含铜量普遍高于0 保温缓冷对铜渣结晶性能及铜浮选的影响2021年12月31日为减少冶炼厂水消耗，生产实践中一般将铜酸系统处理后的废水作为炉渣缓冷补加水。铜冶炼炉渣缓冷用渣包国内铜冶炼炉渣缓冷用渣包规格主要有11m3和12m3 两种，类型主要有铸造渣包和焊接渣包两种，渣包底部设计有平底和带腿两种。[科普中国]缓冷科普中国网2020年8月1日去除了重金属等污染物质，一般含C a、M g 及微量重金属等离子高，易结垢，不能作为新水使用。冶炼渣缓冷工艺是用水喷淋渣包表面，将高温渣包逐渐冷却，此工艺对水质要求不高，一般在渣包表面结垢，便于清除。 623 经膜处理后的淡水有色金属企业节水设计标准[附条文说明]GB514142020 搜

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2024年7月5日智能化渣缓冷控制系统须实现自动完成熔炼炉渣从受渣、电动平车转运、冶金门式起重机吊装，根据缓冷工艺需要实现喷淋水阀门自动控制、渣包倒水及翻渣的联动控制，真正实现现场无人化、操作智能化。1套含与各设备的通讯系统、监控系统、操作平台、自动铜冶炼缓冷渣选再回收，作为铜冶炼行业新兴技术，被普遍采用，结合缓冷工艺进行余热回收，相比传统自然冷却提升了冷却速度，减小了冷却场地；相比喷淋冷却减少了水资源利用。在不影响工艺质量的前提下，回收了大量能源，提高了经济效益铜冶炼缓冷余热回收技术应用百度文库2017年10月19日铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm 以下），而且会形成非晶质构造，铜粒嵌布在呈树状或针状的其他矿物中，导致一般选矿都难以将铜粒解离、富集铜渣处理与综合利用作人员的人身安全。 12 提高炉渣中铜的回收率．生产实践和相关分析证明，渣包缓冷渣可选性最好。令热态渣充分缓冷有利于渣中硫化态或金属态铜颗粒的凝聚和长大，于通过磨矿分离和浮选便分离。浅谈铜炉渣缓冷自动喷淋系统的设计百度文库